{"id":1433,"date":"2026-05-11T07:40:41","date_gmt":"2026-05-11T07:40:41","guid":{"rendered":"https:\/\/tfc.andbai.p01.wpspace.partners\/?page_id=1433"},"modified":"2026-05-11T07:40:41","modified_gmt":"2026-05-11T07:40:41","slug":"technologie","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/tfc.andbai.p01.wpspace.partners\/index.php\/technologie\/","title":{"rendered":"Technologie"},"content":{"rendered":"

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WERTSCH\u00d6PFUNG \u00b7 IN-HOUSE<\/h2><\/span>
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Vom Prototyp bis zum
\nfertigen Produkt.<\/h1><\/span>
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Nicht H\u00e4ndler. Nicht Berater. TFC beherrscht die gesamte Kette \u2014
\nMechanik, Elektronik, Software, Qualit\u00e4t. Alles aus einer Hand,
\nin Dessau-Ro\u00dflau entwickelt, mit drei spezialisierten Partnerbetrieben
\nf\u00fcr CNC-Fertigung, Elektronikentwicklung und Food-Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n<\/div>

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PHASE 01 \u00b7 KONZEPT<\/p><\/span>

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Idee<\/h2><\/span>
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Aus einer konkreten Marktbeobachtung \u2014 der Vertrieb von CABALETTA, PizzaPaule und FrittenFritz hat gezeigt, wo die Schw\u00e4chen bestehender Food-Automaten liegen \u2014 entsteht das Konzept. Erste Skizzen, mechanisches Funktionsprinzip, Zutaten-Logik, Bedien-Flow. In dieser Phase wird entschieden, was eigenes Engineering verlangt und was zugekauft werden kann.<\/p>\n<\/div>

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\"KI<\/span><\/div>

Phase 01 \u2014 Konzeptskizze auf der Werkbank: technische Zeichnung, 3D-Druckteile, gr\u00fcnes Post-it. Industrial-Design im Fr\u00fchstadium.<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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PHASE 02 \u00b7 CAD & FUNKTIONSMUSTER<\/p><\/span>

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Prototyp<\/h2><\/span>
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Aus der Skizze wird ein vollst\u00e4ndiges 3D-CAD-Modell \u2014 jede Schraube, jede Hopper-Mechanik, jeder Auslauftrichter exakt vermessen. Erste Funktionsmuster werden in der Werkstatt aufgebaut, mit 3D-gedruckten Teilen und CNC-gefr\u00e4sten Aluminium-Profilen. Mechanik, Elektronik und Steuerungs-Software laufen ab dieser Phase parallel.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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\"Salatomat<\/span><\/div>

CAD-Innenansicht: Hopper-Mechanik mit Becher-Stapel (links), 18 Hopper-Sch\u00e4chte mit gr\u00fcnen Trichtern, Ausgabe-Bays rechts.<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

\"Salatomat<\/span><\/div>

CAD-Frontansicht: kompletter Salatomat mit Touchscreen, 18 Hoppern hinter Glas und 5 Ausgabe-Bays.<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

\"Salatomat<\/span><\/div>

CAD-Detail Hopper-Mechanik: NFC-Tags (rot), gr\u00fcne Auslauftrichter, Wiegezellen-Position (Bowl-Aufnahme unten).<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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PHASE 03 \u00b7 MECHANIK \u00b7 ELEKTRONIK \u00b7 FIRMWARE \u00b7 CLOUD<\/p><\/span>

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Entwicklung<\/h2><\/span>
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Sechs Disziplinen, ein Team. Mechanik (TOPKON, CNC), Elektronik (p-lectrix, ESP32-Boards mit MQTT), Firmware (TFC, Python auf MiniPC), Cloud-Backend (NestJS), PWA (React) und Qualit\u00e4t (B\u00fcro f\u00fcr guten Geschmack, HACCP). Jede Disziplin liefert eigene Test-Cycles, alle laufen gegen die gleiche CI\/CD-Pipeline. Aus dem Funktionsmuster wird ein robustes Vorserienger\u00e4t.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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\"TFC<\/span><\/div>

Phase 03 \u2014 TFC-Werkstatt: ESP32-Board im Rack, Verkabelung, zwei Engineers im Hintergrund. Mechanik, Elektronik, Firmware und Cloud entstehen parallel.<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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PHASE 04 \u00b7 SERIENFERTIGUNG \u00b7 INSTALLATION \u00b7 OPERATIONS<\/p><\/span>

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Produktion & Betrieb<\/h2><\/span>
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Serienreife Baugruppen werden bei TOPKON in St. Egidien gefertigt \u2014 CNC-Pr\u00e4zisionsteile, 3D-gedruckte Innenkomponenten, Baugruppenmontage in einem IHK-zertifizierten Ausbildungsbetrieb. Auslieferung, Aufstellung und Erstinbetriebnahme \u00fcbernimmt TFC. Im Anschluss: \u00dcbergabe an den Kunden (Kauf \/ Leasing). \u00dcber das Cloud-Dashboard sehen Betreiber Live-Telemetrie, F\u00fcllst\u00e4nde und Ums\u00e4tze.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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\"Salatomat\"<\/span><\/div>

Phase 04 \u2014 der fertige Salatomat im Betrieb (Beispiel: Supermarkt-\/Tankstellen-Aufstellung).<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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